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超聲波金屬霧化制粉的工作原理及設備；超聲波金屬制粉是使熔融金屬（液體）在氣相中形成微細霧滴的過程，在與熔融金屬接粗表面產生高頻的超聲波振動，由振幅所構成的振峰把液滴從表面分離并破碎。伴隨超聲波的頻率逐漸增加，也會使得產生的霧化液滴越來越細，在超聲波的振動頻率不斷作用下，最終可獲得細微的液滴。

金屬粉體應用：金屬粉末包括銦粉、鋁粉、銅粉、鐵粉、鎳粉、鈦粉、鎢粉、鉬粉、銦基合金粉、超聲焊錫合金粉、石墨烯粉體、鋰電池用石墨烯電極材料、銅基釬焊粉體、鎵粉、高純銦粉等，金屬粉末廣泛應用于信息通訊、航空航天、軍工、涂料、油墨、橡塑、陶瓷、紡織、化妝品、醫(yī)藥、電池、環(huán)保、太陽能等高科技領域。

超聲波霧化應用設備常用于各類噴涂工藝，噴涂的材料必須為液體，可以是溶液、溶膠、懸浮液等。液體涂料先通過超聲波霧化噴涂設備霧化成微細顆粒，然后再經一定量的載流氣體均勻涂覆在基材對表面，從而形成涂層或薄膜。超聲波霧化噴涂的應用包括新能源行業(yè)、生物醫(yī)學行業(yè)、電子產品及半導體行業(yè)、玻璃工業(yè)等等。

超聲波噴涂應用于浮法玻璃涂層系統(tǒng)可用于大面積涂料（例如連續(xù)浮法玻璃防腐涂層）的大批量生產涂層系統(tǒng)。超聲波噴涂系統(tǒng)可以根據需要，生產出寬噴噴頭進行大幅度噴涂。這類系統(tǒng)的特點是寬幅噴涂均勻，可重復噴涂，可定制寬度等等。

超聲波液體霧化噴涂系統(tǒng)是新型的霧化噴涂技術，整個噴涂過程都可保持微米級的厚度，達到均勻噴涂的效果。超聲波噴涂能夠完成得噴涂保護性和功能性的薄膜。而且在噴涂過程中不會造成堵塞并且?guī)缀醪粫a生過多噴涂。超聲波噴涂技術已經在許多工業(yè)和研發(fā)應用中取代了傳統(tǒng)的噴涂系統(tǒng)，并實現(xiàn)了原本不可能的噴涂工藝。與許多傳統(tǒng)的涂層系統(tǒng)相比，超聲波噴涂在使用過程中能夠更加精確可控。