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金屬粉體應(yīng)用金屬粉末包括銦粉、鋁粉、銅粉、鐵粉、鎳粉、鈦粉、鎢粉、鉬粉、銦基合金粉、超聲焊錫合金粉、石墨烯粉體、鋰電池用石墨烯電極材料、銅基釬焊粉體、鎵粉、高純銦粉等，金屬粉末廣泛應(yīng)用于信息通訊、航空航天、涂料、油墨、橡塑、陶瓷、紡織、化妝品、醫(yī)藥、電池、環(huán)保、太陽(yáng)能等高科技領(lǐng)域。高純銦粉金屬銦具有延展性好可塑性強(qiáng)，熔點(diǎn)低，沸點(diǎn)高，低電阻，抗腐蝕等優(yōu)良特性，且具有較好的光滲透性和導(dǎo)電性，被廣泛應(yīng)用于宇航、無(wú)線電和電子工業(yè)、醫(yī)療、國(guó)防、高新技術(shù)、能源等領(lǐng)域。用于化合物半導(dǎo)體，高...

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的新型材料和工藝被引入到各個(gè)領(lǐng)域中。其中，超聲波涂料分散技術(shù)是一種在涂料生產(chǎn)過(guò)程中廣泛應(yīng)用的新型材料分散方法。超聲波涂料分散技術(shù)利用高頻振蕩的超聲波能量將顆粒狀涂料進(jìn)行分散，從而改善涂料的流動(dòng)性、穩(wěn)定性和均勻性。與傳統(tǒng)的機(jī)械分散方法相比，該分散技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：首先，該技術(shù)可以更好地分散涂料顆粒，使得涂料的質(zhì)量更加穩(wěn)定，從而提高了涂料的使用效果和壽命；其次，由于它不需要添加任何化學(xué)物質(zhì)，因此可以減少對(duì)環(huán)境的污染，符合現(xiàn)代環(huán)保理念；再次，該技術(shù)具...

隨著難加工材料精度要求的提高，特別是航空航天零件，一維超聲加工已經(jīng)明顯不能滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要，二維超聲振動(dòng)加工應(yīng)運(yùn)而生了。超聲波橢圓振動(dòng)切削已受到學(xué)術(shù)界和企業(yè)界的重視，美國(guó)、英國(guó)、德國(guó)和新加波等國(guó)的大學(xué)以及國(guó)內(nèi)的北京航空航天大學(xué)和上海交通大學(xué)已開(kāi)始這方面的研究工作。日本企業(yè)界(如日立、多賀和Towa等)已開(kāi)始這方面的實(shí)用化研究。ChandraNath等人研究硬質(zhì)合金刀尖圓弧半徑在超聲橢圓振動(dòng)切削下的影響中，闡述了刀具的幾何形狀，特別是刀具的圓弧半徑對(duì)一維超聲振動(dòng)切削性能的影響。利...

超聲波銑削是一種高精度、高效率的加工技術(shù)，已經(jīng)在工業(yè)制造領(lǐng)域悄然興起。它是利用超聲波振動(dòng)的特點(diǎn)，將切削時(shí)的壓力傳遞給刀具上，從而使切削更為快速，同時(shí)也減少了刀具的磨損。與傳統(tǒng)的機(jī)械加工相比，超聲波銑削在精度、表面質(zhì)量和加工效率等方面都表現(xiàn)出更強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)。首先，超聲波銑削可以比傳統(tǒng)方法更快地完成加工任務(wù)，而無(wú)需大幅增加切削深度或刀具轉(zhuǎn)速。這是因?yàn)槌暡ㄕ駝?dòng)的頻率高達(dá)20kHz以上，比常規(guī)振動(dòng)速度快數(shù)十倍，因此，能夠在很短的時(shí)間內(nèi)完成大量的切削工作。同時(shí)，高速的振動(dòng)能量使加工表面產(chǎn)...

超聲波床墊焊接系統(tǒng)是一種新型的焊接設(shè)備，它利用超聲波振動(dòng)的產(chǎn)生熱能，將塑料材料進(jìn)行加熱和融合，從而實(shí)現(xiàn)床墊的各種接口焊接。與傳統(tǒng)的涂膠或熱熔黏結(jié)方式不同，該系統(tǒng)具有速度快、效率高、精度高、無(wú)毒無(wú)害的特點(diǎn)，成為了醫(yī)用床墊生產(chǎn)領(lǐng)域的首要選擇設(shè)備之一。本系統(tǒng)的核心是超聲波振動(dòng)頻率發(fā)生器和焊接頭。頻率發(fā)生器利用電磁石產(chǎn)生高頻振動(dòng)，將振動(dòng)轉(zhuǎn)換成超聲波，再通過(guò)焊接頭將超聲波傳遞到床墊材料上進(jìn)行加熱和融合。相比傳統(tǒng)的熱熔或涂膠方式，超聲波床墊焊接系統(tǒng)具有更高的焊接質(zhì)量和更好的穩(wěn)定性。超聲波...

超聲波霧化噴涂技術(shù)常用于各類(lèi)噴涂工藝，噴涂的材料必須為液體，可以是溶液、溶膠、懸浮液等。液體涂料先通過(guò)超聲波霧化噴涂設(shè)備霧化成微細(xì)顆粒，然后再經(jīng)一定量的載流氣體均勻涂覆在基材對(duì)表面，從而形成涂層或薄膜。超聲波霧化噴涂的應(yīng)用包括新能源行業(yè)、生物醫(yī)學(xué)行業(yè)、電子產(chǎn)品及半導(dǎo)體行業(yè)、玻璃工業(yè)等等。一、生物藥品超聲波霧化噴涂可用于血管支架?chē)娡?、采血管、以及藥物球囊噴涂等等生物醫(yī)學(xué)及藥品方面的噴涂，同時(shí)非常適合金屬支架、球囊及采血管的藥物噴涂，因?yàn)樗鼈兡軌虍a(chǎn)生非常低的流速、精確形狀的噴霧圖...

居里溫度，也稱(chēng)居里溫度點(diǎn)或磁性轉(zhuǎn)變點(diǎn)，是指材料可以在鐵磁體和順磁體之間改變的溫度。壓電材料會(huì)在此溫度之上極化。實(shí)際上，壓電材料的工作溫度必須保持在居里溫度以下。否則，電損耗會(huì)增加，最大安全應(yīng)力會(huì)降低，并且壓電性能會(huì)發(fā)生變化。壓電陶瓷的居里溫度是指壓電材料從鐵電相到順電相的相變溫度。對(duì)于所有壓電陶瓷產(chǎn)品，壓電材料的臨界溫度Tc為居里溫度。壓電陶瓷在低于臨界溫度下呈現(xiàn)鐵電相，處于有序的極化狀態(tài)。當(dāng)溫度超過(guò)臨界溫度Tc時(shí)，壓電陶瓷由鐵電相轉(zhuǎn)變?yōu)轫橂娤啵藭r(shí)壓電陶瓷的內(nèi)部電偶極距是混...

浸焊是將零件浸入含有錫熔液的錫槽中，從而使零件表面鍍上一層錫熔液的過(guò)程。鍍錫能夠使零件保持良好的耐腐蝕性，延展性和可焊性。超聲波浸焊主要是通過(guò)超聲波加熱錫金屬，使錫熔融。之后將零件浸入熔融的錫槽中，通過(guò)超聲波空化效應(yīng)與高頻振動(dòng)將零件表面焊上一層錫。經(jīng)過(guò)超聲波浸焊處理后的零件能夠比傳統(tǒng)焊錫技術(shù)獲得更牢固地焊接。超聲波浸焊工藝還可以用于浸、鋁、鎂等金屬及合金的焊接。超聲波浸焊具有焊接速度更快，更加環(huán)保的特點(diǎn)。超聲波浸焊與其他浸焊相比，其最大特點(diǎn)在于去除氧化膜的方法不同。超聲波浸焊...

超聲波應(yīng)力消除設(shè)備廣泛應(yīng)用于船舶、石化、航空、鐵路、風(fēng)力渦輪機(jī)、鋼或復(fù)合材料橋梁，重型起重機(jī)械等領(lǐng)域，適用于各種材料焊接結(jié)構(gòu)的焊后殘余應(yīng)力消除處理，達(dá)到延長(zhǎng)焊接鋼結(jié)構(gòu)疲勞壽命、提高其疲勞強(qiáng)度的目的，并且能消除焊接過(guò)程應(yīng)力和殘余應(yīng)力，特別適用于普通接頭、承載接頭以及異種材料焊接接頭等結(jié)構(gòu)的焊后應(yīng)力處理。什么是焊接應(yīng)力：焊接應(yīng)力，是焊接構(gòu)件由于焊接而產(chǎn)生的應(yīng)力。焊接過(guò)程中焊件中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和焊接熱過(guò)程引起的焊件的形狀和尺寸變化。焊接過(guò)程的不均勻溫度場(chǎng)以及由它引起的局部塑性變形和比...

超聲波噴涂技術(shù)可用于大面積涂料（例如連續(xù)浮法玻璃防腐涂層）的大批量生產(chǎn)涂層系統(tǒng)。超聲波噴涂系統(tǒng)可以根據(jù)需要，生產(chǎn)出寬噴噴頭進(jìn)行大幅度噴涂。這類(lèi)系統(tǒng)的特點(diǎn)是寬幅噴涂均勻，可重復(fù)噴涂，可定制寬度等等。浮法玻璃介紹浮法玻璃是消費(fèi)產(chǎn)品中使用廣泛的玻璃形式。由于其高質(zhì)量而無(wú)需額外拋光，并且在生產(chǎn)過(guò)程中具有結(jié)構(gòu)靈活性，因此在處于加熱的糖漿狀態(tài)時(shí)，可以很容易地將其成形和彎曲成各種形式。這使其非常適合各種應(yīng)用，例如汽車(chē)玻璃（例如，擋風(fēng)玻璃，窗戶(hù)，鏡子）、后視鏡、家具（例如桌子和架子上）、中空...